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石墨化石油コークス炭素添加剤

石墨化石油コークス炭素添加剤は、2200℃の高温処理を経て、炭素含量が98%を超え、硫黄が0.05%未満であり、高効率で補炭し、鋳物の欠陥を減少させます。石墨化石油コークス炭素添加剤は、鋳物生産に最適な原材料であり、高炭素、低硫、低窒素の特性を持ち、石墨鋳物やグレー鋳鉄部品の生産に非常に適しています。これにより、鋳造コストを効果的に削減し、性能を向上させます。石墨化石油コークス炭素添加剤の吸収率は90%であり、使用中に炭素の焼損問題を効果的に解決し、高級鋳物製品の生産に特に適しています。

石墨化石油コークス炭素添加剤

石墨化石油コークス炭素添加剤の性能

鋳物の品質向上:石墨化石油コークス炭素添加剤は、石墨化構造を改善し、炭素が鉄液に吸収されやすくするため、吸収率は90%以上です。これにより、石墨形態が細かくなり、鋳物の引張強度と硬度が向上し、特に球墨鋳鉄や蠕墨鋳鉄などの高級製品に適しています。

鋳物の気孔欠陥改善:一般的な添加剤は硫黄と窒素の含有量が高く、気孔を引き起こしやすいですが、石墨化石油コークス炭素添加剤は特殊な製造プロセスにより、大部分の不純物を取り除き、硫黄を0.05%以下に、窒素含量を極限まで低く抑えることで、鋳物の窒素気孔リスクを低減します。

環境に優しく、省エネ:石墨化石油コークス炭素添加剤は、低灰分特性(≤0.5%)を持ち、炉スラグの生成を効果的に減らし、エネルギー消費とスラグ除去の負担を軽減し、煙塵排出を減少させ、環境保護のトレンドに合致しています。

石墨化石油コークス炭素添加剤の使用効果を向上させる方法

投与方法:石墨化石油コークス炭素添加剤を投入する際は、空炉の底に直接入れず、底に一部の溶融鉄液がある状態で、炉材料と一緒に分批投入することが重要です。これにより、鉄液が石墨化石油コークス炭素添加剤を包み込むことで、炭素の酸化を防ぎ、吸収率を95%以上に高め、使用効果を向上させます。

温度管理:石墨化石油コークス炭素添加剤を使用する際、鉄液の温度を1460-1550℃に保つことが最適です。温度が高すぎると炭素が焼損し過剰消費が発生するため、溶融初期の低温段階で添加を完了させ、高温段階で硅素含量を調整することをお勧めします。

適切な粒度:石墨化石油コークス炭素添加剤を購入する際は、鋳物製造プロセスに合った粒度を選定する必要があります。中周波電炉には1-5mmの粒度の石墨化石油コークス炭素添加剤を推奨し、迅速に溶解させつつ過度な酸化を防ぎ、使用効果を効果的に向上させます。

石墨化石油コークス炭素添加剤の販売

鑫龍森は、専門的かつ経験豊富な石墨化石油コークス炭素添加剤の製造業者であり、日本の鋳造および鉄鋼業界に高品質の石墨化石油コークス炭素添加剤を長年提供しています。原材料の最適化、高純度の原料選定、先進的な製造工程により、石墨化石油コークス炭素添加剤の使用効果を高めています。販売方法については、ユーザーのニーズを傾聴し、「ワンストップ販売」と「メーカー直販」を採用し、多くの調達コストを削減しています。優れた卸値で、多くの工場と長期販売契約を締結し、卓越した製品品質と信頼できるサプライチェーン管理により、長年にわたり高い評価を得ています。

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