グラファイト化炭素添加剤
グラファイト化炭素添加剤は、高温で焼成され、内部構造がグラファイトに変化した炭素添加剤です。通常、グラファイト化炭素添加剤は黒色の円柱状で、粒度は1~5センチメートルです。グラファイト化炭素添加剤は、鉄鋼、鋳物および合金の分野で広く使用されており、低硫、低炭素、低灰分の特徴を持っています。
グラファイト化炭素添加剤の原料
グラファイト、コークス粉および木炭は、グラファイト化炭素添加剤の主な原材料です。グラファイト化炭素添加剤は不純物が少ないため、製造に使用される原材料は低灰分、低不純物、低硫、低窒素の特徴を持つ必要があります。コークス粉を原材料とする場合、選ばれるコークス粉は固定炭素が高く、揮発分が低く、灰分が少なく、硫黄分が低いものであることが重要です。木炭は製品の強度と延展性を向上させるために添加されます。
グラファイト化炭素添加剤の製造工程
グラファイト化炭素添加剤の主要な製造工程には、電気アーク炉法と石墨化法の二つがあります。電気アーク炉法では、原料をアーク炉に入れ、高温で溶融し、結晶化、冷却、粉砕などの工程を経て、グラファイト化炭素添加剤を得ます。一方、石墨化法では、原料を一定の割合で混合し、石墨化反応を経てグラファイト化炭素添加剤を得ます。
グラファイト化炭素添加剤の性能
グラファイト化炭素添加剤の主要な性能は、固定炭素含量、揮発分含量、灰分含量、硫黄含量などです。その中で固定炭素含量は、グラファイト化炭素添加剤の品質評価において重要な指標であり、通常は90%以上が要求されます。揮発分含量は一般に低く抑える必要があり、1%~5%の範囲内で、使用時に粉塵や飛灰の発生を防ぎます。灰分含量と硫黄含量は、直接グラファイト化炭素添加剤の使用効果に影響し、高品質のグラファイト化炭素添加剤では、これらの含量も低く抑えられます。
グラファイト化炭素添加剤の製造プロセスは非常に複雑で、原材料の選定、加工時の温度や化学反応の細部を厳密に管理する必要があります。鑫龙森はユーザーに対し、購入時には正規の製造資格と良好な評判を持つメーカーを選ぶよう注意を促しており、製品の品質と使用効果が保証されるよう努めています。