高炭素フェロマンガン
高炭素フェロマンガン（HC FeMn）は、製鋼、鋳造、溶接棒などで広く使用される重要な合金材料です。低炭素フェロマンガンと比較して、高炭素フェロマンガンの炭素含有量は6%から8%の範囲であり、ケイ素（Si）やリン（P）などの少量の元素を含みます。その融点は約250°Cから1300°Cの間で、密度は7.2〜7.4 g/cm³の間です。天然マンガン鉱石、石英岩、鉄くずは高炭素フェロマンガン生産の主な原材料です。コークスを還元剤として使用し、原材料を電気炉で加熱して鉱石からマンガン（Mn）、ケイ素（Si）、鉄（Fe）などの元素を抽出します。このプロセスは高温下で行われ、広範な化学反応を引き起こし、溶融した高炭素フェロマンガン合金を生成します。その後、一連の精錬および加工技術を経て、不純物を効果的に削減し、さまざまな用途に適した性能を向上させます。
高炭素フェロマンガンの用途
製鋼時の脱酸剤：高炭素フェロマンガンは製鋼プロセスにおいて重要な原材料です。化学組成中のマンガンは溶融鋼中の酸素（O）と容易に反応し、酸化マンガン（MnO）を形成して、鋼中の酸素含有量を効果的に低下させ、気孔欠陥を最小限に抑えます。さらに、高炭素フェロマンガンは溶融鋼中の硫黄（S）を吸収し、硫黄が鋼の熱脆性に与える影響を軽減できます。鑫龍森からの顧客フィードバックによると、Q235鋼の生産において、鋼1トン当たり約5〜8kgの高炭素フェロマンガンが必要で、その特性を向上させることが確認されています。
鋳造：鋳造分野では、溶融鉄の流動性を改善し、吐出口での詰まりを減少させるために、製造プロセス中に一定の割合の高炭素フェロマンガンを混入することが一般的です。優れた耐摩耗性を持つ高炭素フェロマンガンは、引張強さと硬度に優れた鋳鉄の生産に貢献し、採掘機械、破砕機ライナー、その他の摩耗しやすい鋳鉄部品に広く使用されています。
溶接棒：高炭素フェロマンガンは、さまざまな溶接棒の製造に広く使用され、重要な原材料となっています。アークを安定させ、スパッタを減少させ、溶接金属の強度と靭性を高めます。たとえば、J422溶接棒は、性能要件に応じて製造プロセス中にマンガンフェロマンガンを全材料重量の約10〜15％含める必要があります。
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