製鋼用炭素添加剤
製鋼業界における炭素添加剤の応用は非常に広範で、製鋼における重要な原材料です。炭素添加剤の使用は、初期の製鋼技術に遡ります。当時は製鋼の過程で、作業者が鋼液に木炭やコークスなどの天然材料を添加して、鋼の炭素含有量を補充していました。技術の進歩とともに、グラファイト、石油コークス、焼成炭などを原材料とする人工合成の炭素添加剤が登場しました。
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炭素添加剤の製鋼における応用
炭素含量の増加
製鋼の過程では、激しい熱が炭素減少を引き起こし、これを「カーボンバーンオフ」といいます。この問題を解決するために、製鋼の過程で炭素添加剤を使用し、鋼液の炭素含量を増加させ、鋼の成分を調整し、求められる化学成分を満たすことができます。
鋼材性能の改善
炭素は鋼のさまざまな性能に影響します。炭素添加剤を使用することで、簡単に鋼の炭素含量を調整し、強度、硬度、靭性を向上させることができます。用途によって必要な炭素含量が異なるので、炭素添加剤は重要な役割を果たします。
コストの節約
炭素添加剤を使用することで、貴重な合金元素の使用を減らし、溶鉱効率を向上させるため、製鋼のコストを大幅に削減し、鋼材の品質を向上させることができます。
製鋼用炭素添加剤の種類
製鋼時に使用される炭素添加剤には、焼成炭や石油コークスが多く用いられます。これらは価格が低く、炭素含量が高く、灰分が低く、吸収率が高いという利点があります。焼成によって不純物を減少させ、純度を高めることができます。石油コークスは高い融点と良好な保温性能を持ち、鋼液の流動性を向上させ、高温環境を安定させます。
製鋼用炭素添加剤の要求
炭素添加剤は炭素含量が90%以上であることを要求されます。不純物としては主に硫黄とリンが含まれており、これらは鋼材の品質に悪影響を及ぼすため、硫黄とリンの含量をできるだけ低くする必要があります。粒度が均一なアジュバントを選ぶことで製鋼効率が向上します。
吸収率、コストパフォーマンス、環境保護も重要です。高い吸収率は炭素添加剤の利用率を高め、製鋼コストの制約を考慮し、自費対効果に優れたアジュバントを選択する必要があります。また、環境保護にも配慮し、有害なガスを発生させない炭素添加剤が求められます。
鑫龍森の製鋼用炭素添加剤
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